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刮板薄膜蒸發(fā)器主要由加熱夾套和刮板組成，夾套內(nèi)通加熱蒸汽，刮板裝在可旋轉(zhuǎn)的軸上，刮板和加熱夾套內(nèi)壁保持很小間隙，通常為0.5～1.5 mm。料液經(jīng)預(yù)熱后由蒸發(fā)器上部沿切線方向加入，在重力和旋轉(zhuǎn)刮板的作用下，分布在內(nèi)壁形成下旋薄膜，并在下降過程中不斷被蒸發(fā)濃縮，完成液由底部排出，二次蒸汽由頂部逸出。在某些場合下，這種蒸發(fā)器可將溶液蒸干，在底部直接得到固體產(chǎn)品。薄膜蒸發(fā)器是一種蒸發(fā)器的類型，特點(diǎn)是物料液體沿加熱管壁呈膜狀流動而進(jìn)行傳熱和蒸發(fā)，優(yōu)點(diǎn)是傳熱效率高，蒸發(fā)速度快，物料停留時間短，因此特別適合熱敏性物質(zhì)的蒸發(fā)。在薄膜蒸發(fā)器的選型中，必須綜合考慮各種因素：
1、生產(chǎn)能力和操作參數(shù)：包括處理量、進(jìn)出濃度、溫度、年操作小時數(shù)等;
2、產(chǎn)品特性：包括熱敏性、粘度和流動性(在操作溫度下)、發(fā)泡沫性、固體含量、結(jié)晶和聚 合傾向等;
3、操作介質(zhì)：如水蒸汽(壓力)、冷卻水(溫度)、清洗液(溶劑)等;
4、制造的材料選擇和表面拋光要求;
5、現(xiàn)場條件：如空間、氣候(室外)、能量和產(chǎn)品的銜接、工作平臺等。
刮板式薄膜蒸發(fā)器所具備的獨(dú)特優(yōu)點(diǎn)，是普通膜式蒸發(fā)器無法比擬的：
一、在壓力的損失上非常小，我們在對刮板式薄膜蒸發(fā)器進(jìn)行旋轉(zhuǎn)的時候，物料和蒸汽是兩個完全獨(dú)立的通道，而且物料是沿著筒體的內(nèi)部降膜而下的，而蒸汽則是從筒體的中間位置流通，并沒有任何阻礙的離開蒸發(fā)器，所以在壓力的損失上非常小。
二、可以有效的實(shí)現(xiàn)真空的操作，由于二次的蒸汽是從蒸發(fā)面直接到達(dá)冷凝器的，所以在阻力上也非常小，可以有效的保證蒸發(fā)筒體較高的真空度，基本是在真空的系統(tǒng)中完成的，因?yàn)檎婵斩仍诓粩嗟奶嵘行У膶⒈惶幚淼奈锪显诜悬c(diǎn)上降低。
三、具備高傳熱的系數(shù)，以及較高的蒸發(fā)強(qiáng)度，因?yàn)槲锪显诜悬c(diǎn)上不斷的降低，并同時增加了和熱介質(zhì)之間的溫度差，呈現(xiàn)的是湍流狀態(tài)的液膜，還將熱阻進(jìn)行降低，同時，還抑制了物料在內(nèi)部上出現(xiàn)結(jié)垢和結(jié)焦的現(xiàn)象，最主要的是將蒸發(fā)筒在傳熱的系統(tǒng)上提升。
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