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以玉米為質(zhì)料出產(chǎn)淀粉及淀粉糖的工業(yè)近年來(lái)在我國(guó)開展較快，因?yàn)榻的な秸趄v器能夠蒸騰粘度較大粘度在50—400CP范圍內(nèi)的溶液(蒸騰進(jìn)程不結(jié)垢、無(wú)晶體分出)都能夠選用這種蒸騰器。此外這種蒸騰器還具有熱效率高、蒸汽使用率高、物料受熱時(shí)問(wèn)短、流速快等特色。假如用于淀粉糖漿的濃縮有不易增色、蛻變和結(jié)焦的長(zhǎng)處。因而作為雙效尤其是三效降膜式蒸騰器已被廣泛運(yùn)用于淀粉糖漿如葡萄糖漿、麥芽糖漿等的濃縮上，并在玉米浸泡液及以玉米芯為質(zhì)料出產(chǎn)的木糖、木糖醇中都得到了成功的運(yùn)用。
僅以SYJM03--2700型三效降膜式蒸騰器濃縮麥芽糖漿為例，從設(shè)備設(shè)計(jì)及運(yùn)用兩方面論述有關(guān)注意事項(xiàng)。
一、結(jié)構(gòu)特色及首要工藝參數(shù)
M3(SYJM03--2700型三效降膜式蒸騰器工藝流程及組成如圖1所示。其結(jié)構(gòu)特色為，凡與物料觸摸部位悉數(shù)選用3042B外表或1Crl8bli9Ti不銹鋼制造，選用并流加料法，三效出料，各效效體、分離器及二次蒸汽管等悉數(shù)選用50ram厚的巖棉氈保溫選用熱壓泵抽吸一效二次蒸汽加熱一效蒸騰器，首要工藝參數(shù)為：
1．介質(zhì)：麥芽糖漿；
2．水分蒸騰量：2700kg／h；
3．進(jìn)料濃度：30％；
4．進(jìn)料溫度：45℃；
5．出料濃度：75％；
6．進(jìn)料粘度：4CP；
7．出料粘度：100ch
8．pH值：5—5．6；
9．運(yùn)用蒸汽壓力：0．7—0．8MPa。
二，蒸騰器的選型及流程的確定
在淀粉糖工業(yè)中所運(yùn)用的降膜式蒸騰器有雙效和三效降膜式蒸騰器，后者居多。這首要是由物料的性質(zhì)及出料濃度決議的，如麥芽糖漿濃縮前濃度一般在30—35％，通過(guò)濃縮后多在75—78％，有的可達(dá)80％，選用多效蒸騰是比較簡(jiǎn)單到達(dá)蒸騰濃度的，不需要重復(fù)蒸騰操作，其次二次蒸汽得到了充沛合理的使用節(jié)省能源。雙效的經(jīng)濟(jì)指標(biāo)為0．46—0．5，三效的經(jīng)濟(jì)指標(biāo)為0．29—0．31，四效的經(jīng)濟(jì)指標(biāo)為0．2l一0．24，此外麥芽糖的加熱溫度都比較高，一般一效加熱溫度都在95一粥℃之間，有的甚至高達(dá)1070c，末效蒸騰溫度不低于50℃，SYJM3--2700型三效降膜式蒸騰器各效加熱、蒸騰及物料溫度，蒸騰量分配。
為了下降麥芽糖漿等的出料粘度，提高末效的傳熱系數(shù)使料液隨濃度增高溫度也增高。因而還能夠選用混流加料法或徹底的逆流加料法進(jìn)料。假如
選用井流加料法進(jìn)料，末效蒸騰溫度不宜過(guò)低，一般不低于50'U，過(guò)低不利于蒸騰。
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