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在工業(yè)生產(chǎn)中，使用單效蒸發(fā)器處理的蒸發(fā)過程大多屬于沸騰蒸發(fā)，即溶液中溶劑在沸點時汽化，汽化過程中溶液呈沸騰狀，汽化不但在溶液表面進行，而且在溶液各個部分同時發(fā)生汽化現(xiàn)象，即沸騰蒸發(fā)過程是一個劇烈的傳熱過程。那么，單效蒸發(fā)器都有哪些控制指標呢？我們來為大家詳細介紹：
對于單效蒸發(fā)器來講，蒸發(fā)的前提條件就是熱能不斷供應(yīng)和汽化蒸汽不斷散發(fā)。通常，蒸發(fā)操作用飽和水蒸氣作為加熱源，稱為加熱蒸汽或生蒸汽。
單效蒸發(fā)器的控制指標是產(chǎn)品的濃度。產(chǎn)品濃度作為被控變量組成的一些控制回路稱為主控制回路；為了使蒸發(fā)過程正常進行，對擾動變量在進人多效蒸發(fā)器前先期控制。
單效蒸發(fā)器通常在減壓或真空條件下進行，由于真空度低，對產(chǎn)品質(zhì)量和顏色等有影響，真空度高加快溶液沸騰汽化，提高傳熱系數(shù)，節(jié)省蒸汽，提高產(chǎn)品濃度。
影響被控變量的擾動較多，包括多效蒸發(fā)器內(nèi)壓力、進料溶液濃度、流量、溫度、加熱蒸汽壓力、溫度和流量、多效蒸發(fā)器液位、冷凝液和不凝物排放等。
在相同的加熱蒸汽量以及真空度的操作條件下，進料濃度增加，產(chǎn)品濃度也增加；進料溫度影響加熱蒸汽量;進料溶液流量增加，產(chǎn)品濃度下降，并使液位升高。
加熱蒸汽對蒸發(fā)的操作影響很大，加熱蒸汽流量大，供給的熱量大，蒸發(fā)量增加，影響正常操作，并造成過熱，影響產(chǎn)品質(zhì)量，應(yīng)予以控制。加熱蒸汽壓力小，不易蒸發(fā)，傳熱系數(shù)下降；壓力大，產(chǎn)生大量二次蒸汽，同樣造成傳熱系數(shù)下降。因此，蒸汽壓力應(yīng)予以控制。
為使蒸發(fā)過程產(chǎn)品濃度達到工藝要求，常用的操縱變量有進料流量、出料量、加熱蒸汽量等。冷凝液和不凝物排放很重要，凝液的過快排放，易造成帶汽排放，浪費蒸汽，不及時排放影響蒸汽的冷凝。
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