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降膜式蒸發(fā)器是由加熱器、捕沫器、冷卻器、高壓噴嘴這幾個(gè)硬件組成的，降膜蒸發(fā)器被蒸發(fā)液體經(jīng)循環(huán)泵送至設(shè)備上部經(jīng)布膜器分配后均勻布在管橋上，經(jīng)溢流在每根換熱管內(nèi)形成液膜，液膜自換熱管內(nèi)由上而下邊流動(dòng)邊蒸發(fā)，產(chǎn)生的二次汽隨液膜自上而下一同到達(dá)分離室，經(jīng)設(shè)在分離室上部的除沫器過(guò)濾所帶的汽泡，水珠及雜物，為熱回收提供的熱源。降膜蒸發(fā)器通常用于液體奶加工的預(yù)處理工序，由于采用高壓噴霧瞬間蒸發(fā)，使奶在不破壞有效營(yíng)養(yǎng)成分的情況下得到濃縮，使產(chǎn)品干物質(zhì)含量得到提升。在專(zhuān)業(yè)管理的基礎(chǔ)上增加了群眾管理的內(nèi)容，初步形成了群專(zhuān)結(jié)合的降膜蒸發(fā)器設(shè)備管理網(wǎng)。生產(chǎn)管理的主要形式就是以“五定”(定人、定設(shè)備、定任務(wù)、定保養(yǎng)、定消耗)為內(nèi)容的包機(jī)(車(chē))組，實(shí)行操作工定點(diǎn)檢查保養(yǎng)，從而使操作工成為降膜蒸發(fā)器設(shè)備管理的一支重要力量。
降膜式蒸發(fā)器設(shè)備特點(diǎn)：
(1)本設(shè)備有手動(dòng)、中自動(dòng)、全自動(dòng)三種，自動(dòng)室內(nèi)監(jiān)控。首先進(jìn)氣壓力應(yīng)穩(wěn)定，并以氣動(dòng)閥調(diào)節(jié)。另外三效分離器出來(lái)的二次蒸汽溫度應(yīng)加以控制，以氣動(dòng)閥調(diào)節(jié)冷卻水，保證使二次蒸汽全部冷凝下來(lái)，再是貯液罐液面高低位報(bào) 。
(2)一效蒸發(fā)通過(guò)噴射式熱壓泵進(jìn)入，這樣就降低了一效蒸發(fā)器的壓力，節(jié)省材料，相應(yīng)降低了造價(jià)，蒸汽壓力為0.6~0.8MPa，經(jīng)噴射式熱壓泵后，壓力(壓力能)變成速度(動(dòng)能)。這樣蒸發(fā)器殼程實(shí)際在真空狀態(tài)下工作。一效蒸汽尾氣進(jìn)入預(yù)熱器，預(yù)熱料液部門(mén)二次蒸汽經(jīng)噴射式熱壓泵重新吸入一效，熱量得以充分利用。
(3)降膜式蒸發(fā)器是—種節(jié)能濃縮裝置，蒸汽耗量低，現(xiàn)—公斤蒸汽可蒸發(fā)四公斤水，單效真空蒸發(fā)器在zui佳狀態(tài)下一公斤蒸汽也只能蒸發(fā)0.833公斤水。本裝置蒸汽耗量大大低于單效真空蒸發(fā)裝置，所以屬節(jié)能設(shè)備。
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