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刮板薄膜蒸發(fā)器形式及其加熱過程工藝參數(shù)的選擇;
刮板薄膜蒸發(fā)器的形式有很多,除了刮板薄膜蒸發(fā)器之外,還有升膜刮板薄膜蒸發(fā)器、降膜刮板薄膜蒸發(fā)器、自然循環(huán)刮板薄膜蒸發(fā)器、強制循環(huán)刮板薄膜蒸發(fā)器等,在選擇時可根據(jù)不同物料的特性結(jié)合各種刮板薄膜蒸發(fā)器自身特點來確定選擇采用哪種形式的刮板薄膜蒸發(fā)器。
刮板薄膜蒸發(fā)器的選擇應(yīng)該做到減少一次性投資,同時將運行成本降到最低,這就是蒸發(fā)工藝的選擇。若采用多效刮板薄膜蒸發(fā)器,在工藝設(shè)計時盡量選擇運行成本和一次性投資低的刮板薄膜刮板薄膜蒸發(fā)器,盡可能減少自然循環(huán)刮板薄膜蒸發(fā)器和強制循環(huán)刮板薄膜蒸發(fā)器的使用。
但是在蒸發(fā)結(jié)晶工藝中,強制循環(huán)刮板薄膜蒸發(fā)器又是必須選擇的刮板薄膜蒸發(fā)器形式。
刮板薄膜蒸發(fā)器盡可能采用四效刮板薄膜蒸發(fā)器或者三效刮板薄膜蒸發(fā)器,采用五效甚至更多效的話一次性投資會增大很多,但是運行成本降低很有限。采用單效或者雙效,一次性投資較少,但是運行成本又會很高。
在采用刮板薄膜蒸發(fā)器時,可考慮單級或者多級;在含鹽廢水蒸發(fā)中,若物料含鹽量較低,為減少運行成本,可考慮一級采用膜式蒸發(fā),如采用降膜刮板薄膜蒸發(fā)器,二級可采用強制循環(huán)刮板薄膜蒸發(fā)器,這樣可大大降低運行成本。對于某些物料的蒸發(fā),在濃度低時沸點升高較低,濃度高時沸點升高較高,這時可以考慮MVR刮板薄膜蒸發(fā)器和多效刮板薄膜蒸發(fā)器組合使用。
內(nèi)置式刮板薄膜蒸發(fā)器運行的時候,直接向刮板薄膜蒸發(fā)器供應(yīng)飽和水蒸氣和煤油液體,產(chǎn)生煤油蒸氣對變壓器器身進行加熱。同時要啟動回油管路系統(tǒng)的回油泵和打開閥門。
加熱時間與其配備的變壓器功率大小有關(guān),一般500kV級或特大型變壓器器身加熱時間約60h左右;220kV級的大型變壓器器身加熱時間為40h左右;10kV級變壓器器身或整體套裝線圈的加熱時間約20多個小時。。
另外,刮板薄膜刮板薄膜蒸發(fā)器的溫度必須控制,不可升得太快,這是保證飽和水蒸氣壓力溫度正常為前提條件的。如果飽和水蒸氣質(zhì)量低,器身各部位測量記錄值溫差較大,操作者可根據(jù)實際情況適當(dāng)提前或延時提高刮板薄膜蒸發(fā)器溫度。