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噴霧干燥機具有一定噴動速度,熱空氣進入混合研磨通過入口管從干燥機底部干燥室。到了材料,強大的風(fēng)切變,風(fēng)浮動和旋被迫。這樣一來,這些材料轉(zhuǎn)向通過離心,切割,碰撞,摩擦加強傳質(zhì)和傳熱進行微粉化。在噴霧干燥機底部,晶粒的較大和濕潤簇被混合器的作用下粉碎,但較少濕和較小顆粒將通過漩渦,也可以進一步干燥來進行的。因為氣體的旋轉(zhuǎn)流和固體兩相,和固相的具有比氣相較大慣性,它們的相對速度大得多加強彼此之間的傳質(zhì)和傳熱。因此,噴霧干燥機具有強大的生產(chǎn)力度。
噴霧干燥機和轉(zhuǎn)鼓式干燥設(shè)備可在中試規(guī)模,并且可以與其他干燥設(shè)備相結(jié)合,如蒸發(fā)器和加熱器。還與各種計算機模型組合是可能的。噴霧干燥機具有以下特征:
1.材料轉(zhuǎn)向離心,剪切,碰撞,摩擦微粉化是高度分散狀態(tài)。此外,固氣兩相的較大的相對速度已經(jīng)加強了傳質(zhì)傳熱,這種干燥設(shè)備具有非常強大的生產(chǎn)力度。
2.干燥空氣進入干燥機的底部,并產(chǎn)生強烈的旋轉(zhuǎn)流,從而使洗出材料在墻壁上,并消除粘現(xiàn)象。
3.在干燥器底部的高溫區(qū),熱敏性材料不與熱表面直接,而且,它也有裝有特殊設(shè)備聯(lián)系,以解決在烹調(diào)和顏色改變熱敏性材料的問題。
4.由于在干燥器室的周氣體速度較高,材料留時間較短,也可以是高速,快速,小型設(shè)備和大的生產(chǎn)。
5.上有干燥室,以控制出口物料的粒度和濕度,使之達到不同材料的終水粒度要求的頂部淘洗環(huán)和旋流板。