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很多用戶向高壓反應(yīng)釜廠家反應(yīng),不知高壓反應(yīng)釜反應(yīng)速度慢的潛在原因有哪些,今天小編就為大家整理了如下原因供大家參考。
1.攪拌型
主要是攪拌對底部催化劑的混合作用。由于氫氣在溶劑中溶解度低,反應(yīng)體系多為氣態(tài);原料溶解在溶劑中,呈液態(tài);催化劑是固體。微觀上,反應(yīng)發(fā)生在催化劑表面。良好的攪拌可以使氣態(tài)氫和原料快速通過催化劑表面并發(fā)生反應(yīng),同時帶走產(chǎn)物。實驗室試驗中常采用磁力攪拌,由于量少以及磁力在研磨催化劑中的作用,一般反應(yīng)較快;
在中試中,推式攪拌槳的推式混合反應(yīng)系統(tǒng)效果較好。由于雷尼鎳,重,受攪拌作用影響的因素很大;鈀碳影響不大,因為鈀金屬吸附在活性炭上。工業(yè)生產(chǎn)中,規(guī)模較大,攪拌效果差,一般比中試反應(yīng)慢;傳統(tǒng)的攪錨沒有方向,可以雙向正常攪拌;螺旋槳有方向,方向?qū)嚢栊Ч?,反方向效果差?/p>
2.ph值
這個因素是優(yōu)化催化加氫工藝時需要忽略的一個關(guān)鍵點,PH值通過影響催化劑活性來影響反應(yīng)速度。雷尼鎳在堿性條件下活性高,在酸性條件下活性差,因此可以通過加入胺類來提高反應(yīng)溶液的堿度;鈀碳在酸性條件下活性高,在堿性條件下活性差,所以加入乙酸可以提高反應(yīng)溶液的酸度。以上酸堿性不宜過高,不宜使用強酸強堿,應(yīng)考慮設(shè)備的穩(wěn)定性及其對后處理的影響。
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